Produktionsprocess för akrylprodukter – JAYI

Produktionsprocess för akrylprodukter

Akrylhantverk dyker ofta upp i våra liv i takt med att kvalitet och kvantitet ökar och används flitigt. Men vet du hur en komplett akrylprodukt produceras? Hur ser processflödet ut? Härnäst kommer JAYI Acrylic att berätta om produktionsprocessen i detalj. (Innan jag berättar om det, låt mig förklara vilka typer av akrylråvaror det finns)

Typer av akrylråvaror

Råmaterial 1: akrylplatta

Konventionella arkspecifikationer: 1220*2440mm/1250*2500mm

Plattklassificering: gjuten platta / extruderad platta (den maximala tjockleken på den extruderade plattan är 8 mm)

Vanlig färg på plattan: transparent, svart, vit

Vanlig tjocklek på plattan:

Genomskinlig: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, etc.

Svart, Vit: 3 mm, 5 mm

Transparensen hos den transparenta akrylskivan kan nå 93 % och temperaturbeständigheten är 120 grader.

Våra produkter använder ofta speciella akrylskivor, såsom pärlskivor, marmorskivor, plywoodskivor, frostade skivor, lökpulverskivor, vertikala ådringsskivor etc. Specifikationerna för dessa specialskivor fastställs av handlarna, och priset är högre än för vanlig akryl.

Leverantörer av transparenta akrylskivor har vanligtvis lager i lager, vilket kan levereras inom 2-3 dagar, och 7-10 dagar efter att färgplåten har bekräftats. Alla färgplattor kan anpassas, och kunderna måste ange färgnummer eller färgplattor. Varje korrekturtryck för färgplattor kostar 300 yuan per gång, färgplattorna kan endast levereras i A4-storlek.

akrylark

Råmaterial 2: akryllins

Akryllinser kan delas in i enkelsidiga speglar, dubbelsidiga speglar och limmade speglar. Färgen kan delas in i guld och silver. Silverlinser med en tjocklek på mindre än 4 mm är konventionella, du kan beställa plattor i förväg och de kommer snart. Storleken är 1,22 meter * 1,83 meter. Linser över 5 mm används sällan och handlare lagerför dem inte. MOQ är hög, 300-400 stycken.

Råmaterial 3: akrylrör och akrylstång

Akrylrör kan tillverkas från 8 mm i diameter till 500 mm i diameter. Rör med samma diameter har olika väggtjocklekar. Till exempel, för rör med en diameter på 10 mm kan väggtjockleken vara 1 mm, 15 mm och 2 mm. Rörets längd är 2 meter.

Akrylstången kan tillverkas med en diameter på 2 mm–200 mm och en längd på 2 meter. Akrylstavar och akrylrör är mycket efterfrågade och kan även anpassas i färg. Det specialtillverkade akrylmaterialet kan generellt hämtas inom 7 dagar efter bekräftelse.

Produktionsprocess för akrylprodukter

1. Öppning

Produktionsavdelningen tar emot produktionsordrar och produktionsritningar för akrylprodukter. Först och främst, skapa en produktionsorder, dela upp alla typer av plattor som ska användas i ordern, mängden plattor och skapa en stycklista. Alla produktionsprocesser som används i produktionen måste delas upp i detalj.

Använd sedan skärmaskinen för att skära akrylplåten. Detta görs för att noggrant bryta ner akrylproduktens storlek enligt föregående anvisningar, för att noggrant skära materialet och undvika materialslöseri. Samtidigt är det nödvändigt att behärska materialets hållfasthet. Om hållfastheten är stor kommer det att orsaka ett stort brott på skärkanten, vilket kommer att öka svårigheten för nästa process.

2. Snidning

Efter att skärningen är klar graveras akrylplåten först enligt akrylproduktens formkrav och snidas sedan i olika former.

3. Polering

Efter skärning, snidning och stansning är kanterna grova och lätta att repa, så poleringsprocessen används för att polera. Den är också indelad i diamantpolering, polering av tygskivor och brandpolering. Olika poleringsmetoder måste väljas beroende på produkten. Kontrollera den specifika åtskillnadsmetoden.

Diamantpolering

Användningsområden: Försköna produkter och förbättra produkternas ljusstyrka. Lätt att hantera, rakt skuret skåra i kanten. Maximal positiv och negativ tolerans är 0,2 mm.

Fördelar: enkel att använda, tidsbesparande, hög effektivitet. Den kan driva flera maskiner samtidigt och hanterar sågkorn som skärs på kanten.

Nackdelar: Liten storlek (storlekens bredd är mindre än 20 mm) är inte lätt att hantera.

Polering av tyghjul

Användningsområden: kemiska produkter, förbättra produkters ljusstyrka. Samtidigt kan den även hantera mindre repor och främmande föremål.

Fördelar: Lätt att använda, små produkter är enklare att hantera.

Nackdelar: arbetsintensiv, stor förbrukning av tillbehör (vax, tyg), skrymmande produkter är svåra att hantera.

Eldkast

Användningsområden: Öka ljusstyrkan på produktens kant, försköna produkten och repa inte produktens kant.

Fördelar: Effekten av att hantera kanten utan att repa är mycket bra, ljusstyrkan är mycket bra och bearbetningshastigheten är snabb

Nackdelar: Felaktig användning orsakar ytbubblor, gulfärgning av material och brännmärken.

4. Trimning

Efter skärning eller gravering är kanten på akrylplåten relativt grov, så akryltrimning utförs för att göra kanten slät och inte repa handen.

5. Varmböjning

Akryl kan formas till olika former genom varmbockning, och det delas också in i lokal varmbockning och generell varmbockning vid varmbockning. För detaljer, se introduktionen tillvarmböjningsprocess för akrylprodukter.

6. Stanshål

Denna process är baserad på behovet av akrylprodukter. Vissa akrylprodukter har små runda hål, såsom magnethålet på fotoramen, upphängningshålet på dataramen, och hålpositionen för alla produkter kan realiseras. Ett stort skruvhål och en borr kommer att användas för detta steg.

7. Siden

Detta steg är vanligtvis när kunder behöver visa sin egen varumärkeslogotyp eller slogan, de väljer silkscreentryck, och silkscreentryck använder vanligtvis metoden för monokrom screentryck.

akrylblock

8. Riv papper

Avrivningsprocessen är bearbetningssteget före silkscreentryck och varmbockning, eftersom akrylarket kommer att ha ett lager av skyddande papper efter att det lämnat fabriken, och klistermärkena som klistras på akrylarket måste rivas av före screentryck och varmbockning.

9. Limning och förpackning

Dessa två steg är de två sista stegen i akrylproduktprocessen, vilka slutför monteringen av hela akrylproduktdelen och förpackningen innan den lämnar fabriken.

Sammanfatta

Ovanstående beskriver produktionsprocessen för akrylprodukter. Jag vet inte om du fortfarande har några frågor efter att ha läst den. Om så är fallet, tveka inte att kontakta oss.

JAYI Acrylic är världsledandefabrik för anpassade akrylprodukterI 19 år har vi samarbetat med stora och små varumärken över hela världen för att producera kundanpassade akrylprodukter i grossistledet, och vi har stor erfarenhet av produktanpassning. Alla våra akrylprodukter kan testas enligt kundens krav (t.ex.: ROHS miljöskyddsindex; livsmedelsklassificering; California 65-testning, etc.). Samtidigt: Vi har SGS-, TUV-, BSCI-, SEDEX-, CTI-, OMGA- och UL-certifieringar för våra akrylförvaringsprodukter.akryllådadistributörer och leverantörer av akryldisplayställ runt om i världen.

Relaterade produkter


Publiceringstid: 24 maj 2022