Hur man gör akryl display box?

Displaylådor i akryl har blivit ett viktigt verktyg för alla samhällsskikt för att visa upp produkter på dagens konkurrensutsatta marknad.

Genom personlig design och högkvalitativa produktionsprocesser kan skräddarsydda displaylådor framhäva produkternas unika, attrahera kunder och förbättra varumärkets image.

Den här artikeln kommer att introducera hur man gör enanpassad akryl display box.Från de tre aspekterna av design, materialförberedelse och produktionsprocess kommer den att ge dig en detaljerad och professionell produktionsguide som hjälper dig att skapa en personlig och högkvalitativ displaylåda, visa din produktcharm och professionella bild och tillhandahålla anpassad display lösningar.

Om du är i affärer, kanske du gillar

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss
Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss
Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss
Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

Design akryl display box

Skräddarsydda akrylmontrar måste först kommunicera med kunder i detalj för att förstå deras anpassade krav, och sedan göra designritningar enligt kundens anpassade krav för kundbekräftelse innan du går vidare till nästa steg.

1. Kundkrav

Kärnan i en skräddarsydd akrylmonter är att möta kundernas unika behov.En fullständig förståelse och exakt förståelse av kundernas behov är nyckeln till att framgångsrikt producera anpassade displaylådor.

I kommunikationen med kunderna kommer våra säljare att lyssna på kundernas behov gällande visningsändamål, produktegenskaper, budget osv.Genom att på djupet förstå kundens tankar och förväntningar kan vi skräddarsy detaljerna i displayboxen som t.ex.storlek, form, färg och öppningför att säkerställa att displayboxen perfekt matchar produktens egenskaper.

Mångfalden av kundbehov kräver flexibilitet och kreativitet.Vissa kunder kanske vill att displaylådan ska vara transparent och enkel, vilket framhäver skönheten i själva produkten;Medan vissa kunder kanske vill att displayrutan ska vara färgglad för att framhäva specifika egenskaper hos produkten.

Genom att fullt ut kommunicera och förstå med våra kunder kommer vi att säkerställa att varje detalj motsvarar deras behov och förväntningar.Kundernas behov är utgångspunkten och målet för oss att göra skräddarsydda displaylådor i akryl.Vi kommer att göra vårt bästa för att möta kundernas individuella behov och skapa en tillfredsställande visningseffekt.

2. 3D-design

Att göra produktrenderingar är en viktig del av designen av skräddarsydda akrylmontrar.Genom professionell bildbehandlingsprogramvara och teknik kan vi förvandla den designade displayboxmodellen till realistiska produktrenderingar.

Först använder vi 3D-modelleringsprogramvara för att skapa en modell av displayrutan och ställa in parametrar som material, textur och belysning för att göra modellen mer realistisk.Sedan, genom renderingsteknik, placeras modellen i lämplig miljö, och lämpligt perspektiv och ljus- och skuggeffekter ställs in för att presentera utseendet, strukturen och detaljerna i displayrutan.

När vi gör produktrenderingar är vi uppmärksamma på detaljer och precision.Genom att justera de fotografiska parametrarna och materialegenskaperna säkerställde vi att renderingarna exakt uttryckte egenskaperna som färg, glans och genomskinlighet hos displayen.Samtidigt kan vi också lägga till lämpliga bakgrunds- och miljöelement för att förstärka den totala effekten och presentera det faktiska användningsscenariot för produkten.

Produktrenderingarna är mycket realistiska.Kunder kan intuitivt förstå utseendet och egenskaperna hos displayboxen genom att titta på renderingarna och utvärdera designens genomförbarhet och tillfredsställelse.Renderingar kan också användas i reklam och marknadsföring för att hjälpa kunder att bättre presentera produkter och fånga uppmärksamheten från målkunder.

Akryl Display Box 3D Design Case Show

Akryl Display Box Material Förberedelse

Skräddarsydd akryldisplaylåda måste först kommunicera med kunder i detalj för att förstå deras anpassade krav och sedan göra designritningar enligt kundens anpassade krav för kundbekräftelse innan du går vidare till nästa steg.

1. Akrylark

Akrylskiva är ett högkvalitativt plastmaterial, även känt som plexiglas.

Den har egenskaperna hög transparens, slagtålighet, god hållbarhet och stark väderbeständighet.

Akrylplattan har ett brett användningsområde, bl.askyltar, display stativ, möbel, etc. Den kan bearbetas genom skärning, bockning, slipning och andra processer för att möta olika designkrav.

Mångfalden av akrylplåtar manifesteras också i den rika färgen, inte bara genomskinlig, utan färgade, akrylspeglar och så vidare.Detta gör akrylplåten till ett idealiskt material vid tillverkning av skräddarsydda displaylådor, som kan visa produktens unika charm.

2. Akryllim

Akryllim är ett slags lim som används speciellt för att limma akrylmaterial.

Den använder vanligtvis en speciell formulering som effektivt kan binda samman akrylskivor för att bilda en stark anslutning.

Akryllim har egenskaperna för snabb härdning, hög hållfasthet och stark väderbeständighet.Det kan ge transparent, icke-märkande vidhäftande effekt, orsakar inte skador på akrylytan.

Akryllim är ett av nyckelmaterialen i tillverkningen av skräddarsydda displaylådor.Den används för att binda akrylplattans kanter och skarvar för att säkerställa stabiliteten och utseendekvaliteten hos plexiglasdisplayen.

När du använder akryllim är det nödvändigt att följa rätt användningsmetod och försiktighetsåtgärder för att säkerställa bästa bindningseffekt.

Jayi har åtagit sig att tillhandahålla skräddarsydda lösningar för displayboxar i akryl för att möta kundernas behov genom utsökt bearbetnings- och formningsteknik.

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

Produktionsprocess för displaybox i akryl

Följande är de specifika stegen för produktion av lucite displaybox, varje steg är avgörande.

Steg 1: Akrylarkskärning

Akrylarkskärning hänvisar till bearbetningsprocessen för att skära akrylplåtar med maskin enligt önskad storlek och form.

Vanliga metoder för skärning av akrylplattor inkluderar laserskärning, CNC numerisk styrskärning.

Laserskärning och CNC-skärning med precisionsutrustning för automatisk skärning kan uppnå hög precision och komplex formskärning.

Vid skärning av akrylplåt är det nödvändigt att vara uppmärksam på säkerheten och se till att kanten på det skurna arket är slät och slät för att uppfylla kraven för skräddarsydd displayboxproduktion.

Steg 2: Polera kanterna

Polerad kant hänvisar till bearbetningen av kanten på akrylplattan för att få en jämn, slät och transparent effekt.

Polering av kanterna kan göras med mekaniska eller manuella metoder.

Vid mekanisk polering kan en professionell polermaskin för tyghjul och en diamantpoleringsmaskin användas för att polera kanten på akryl för att göra dess yta slät och felfri.

Manuell polering kräver användning av sandpapper, sliphuvuden och andra verktyg för noggrann polering.

Att polera kanterna kan förbättra utseendet på presentationslådan i akryl, få dess kanter att se mer raffinerade och transparenta ut och ge ett bättre utseende och känsla.Att polera kanterna hjälper också till att undvika skarpa kanter och grader, vilket förbättrar säkerheten.

Steg 3: Limning och montering

Limmontering avser användningen av lim för att limma ihop flera delar eller material för att bilda en övergripande monteringsstruktur.Vid tillverkning av skräddarsydda displaylådor i akryl är limmontage en av de vanligaste metoderna.

Välj först lämpligt lim.Vanliga val inkluderar dedikerat akryllim, superlim eller speciella akryllim.Enligt materialets egenskaper och krav väljs limmet med god vidhäftning och hållbarhet.

Se till att akrylytan som ska limmas är ren, torr och fri från olja under monteringsprocessen.Applicera lämplig mängd lim på ytan som ska limmas och rikta in delarna korrekt som designat.Därefter appliceras lämpligt tryck för att jämnt fördela limmet och stärka bindningen.

Efter att limmet har torkats och härdat, är limningsmontaget färdigt.Denna metod kan uppnå exakt komponentpassning och höghållfast anslutning för att säkerställa stabiliteten och hållbarheten hos lucite-displayboxen.

Vid montering av lim är det nödvändigt att vara uppmärksam på mängden lim som används och det applicerade trycket för att undvika limningsproblem orsakade av överdriven användning eller ojämn applicering.Dessutom, beroende på material- och designkrav, kan det vara nödvändigt att använda hjälpverktyg såsom klämmor eller stöd för att säkerställa stabiliteten i limningen.

Steg 4: Efterbearbetning

Efterbearbetning hänvisar till en serie bearbetnings- och bearbetningssteg efter att produktionsprocessen för plexiglasrutan är klar, för att uppnå det slutliga färdigställandet och förbättra produktens kvalitet och utseende.Vid tillverkning av skräddarsydda displaylådor är efterbehandling en avgörande länk.

Vanliga efterbearbetningssteg inkluderar polering, rengöring, målning och montering.

• Polering kan göras genom polering av tyghjul och flampolering för att göra ytan på displaylådan jämn och ljus och förbättra utseendet och strukturen.

• Rengöring är steget för att säkerställa att displaylådans yta är fri från damm och fläckar för att hålla den klar och transparent.

• Målning är att applicera en beläggning på displayboxens yta enligt designkraven, såsom UV-tryck, screentryck eller film, etc., för att öka färgen, mönstret eller varumärkeslogotypen.

• Montering är att montera och koppla ihop de olika delarna för att säkerställa stabiliteten och integriteten hos displayboxen.

Dessutom kan kvalitetskontroll och paketering krävas.Kvalitetskontroll används för att bekräfta kvalitetsstandarden på displayboxen och säkerställa att kundens krav uppfylls.Förpackning är korrekt packning och skydd av displaylådan för enkel transport och leverans till kunden.

Genom noggranna efterbearbetningssteg kan displayboxens utseende, hållbarhet och attraktivitet förbättras.Efterbearbetning är en viktig del för att säkerställa att slutprodukten uppfyller förväntningarna och möter kundernas behov, och det lyfter också fram visningslådans professionalism och kvalitet.

Sammanfattning

Varje steg i produktionsprocessen av akryllåda med lock är noggrant designad och exakt utförd för att säkerställa kvaliteten på den slutliga produkten och kundnöjdhet.

Ovanstående 7 steg är bara en allmän guide till processen att göra en akryllåda med lock.Den exakta tillverkningsprocessen kan variera beroende på lådans design och krav.Det är viktigt att säkerställa att tillverkningsstandarder av hög kvalitet upprätthålls vid varje steg för att tillhandahålla skräddarsydda akrylboxar som uppfyller kundernas förväntningar.

Som en professionell tillverkare av anpassning av akrylboxar har Jayi åtagit sig att förse kunderna med högkvalitativa, personliga anpassade lösningar.Om du har några krav på anpassning av akryllåda, var god kontakta oss, vi kommer att betjäna dig helhjärtat.

Jayi är engagerad i att ge kunderna perfekta skräddarsydda tjänster, för att säkerställa att varje detalj uppfyller kundernas förväntningar.En skräddarsydd displaylåda i plexiglas är ett viktigt verktyg för dig för att visa produkter och locka kunder.Vi kommer att fortsätta arbeta hårt för att ge dig fler olika skärmlösningar.Om du behöver en skräddarsydd perspex-displaybox, välkommen att kontakta oss, vi kommer att ge dig professionell kundservice!

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

Posttid: 2024-jan-15